Lavorazione di fori profondiè un processo specializzato che prevede il taglio o la perforazione di fori con proporzioni elevate.Si tratta di una tecnologia importante in vari settori tra cui quello aerospaziale, automobilistico, petrolifero e del gas e nella produzione di dispositivi medici.Per ottenere una lavorazione precisa ed efficiente di fori profondi, una combinazione disgrossatura e vengono solitamente utilizzati metodi di laminazione.
sgrossatura e la laminazione è una tecnologia di lavorazione ibrida che combina processi di taglio e finitura superficiale.Questo metodo è particolarmente adatto per produrre fori di alta qualità, lisci e durevoli con tolleranze strette.Grazie ai suoi numerosi vantaggi, sta diventando sempre più popolare nelle applicazioni di lavorazione di fori profondi.
Allora, cosa sono esattamentesgrossatura e macchine per burattatura?Permettere'Diamo un'occhiata più da vicino a questa tecnologia innovativa.
sgrossatura è il processo principale per la rimozione del materiale durante la lavorazione di fori profondi.Implica l’utilizzo di strumenti di taglio specializzati con più lame, chiamati frese, per rimuovere il materiale con un movimento a spirale.Questo processo crea fori di alta qualità con eccellente finitura superficiale e precisione.La geometria di taglio, compreso il numero e l'angolo degli inserti, può essere personalizzata in base a requisiti di lavorazione specifici.
Una volta tornito, il materiale viene lucidato a tamburo per ottenere la finitura superficiale desiderata e migliorare le proprietà meccaniche del foro.La lucidatura a rullo prevede l'applicazione di pressione al foro lavorato utilizzando una serie di rulli temprati e altamente lucidati.Questi rulli esercitano una forza controllata sulla superficie del foro, provocando una deformazione plastica e ottenendo una finitura a specchio.
La combinazione disgrossatura e la lucidatura a rullo offre numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali processi di lavorazione di fori profondi.Innanzitutto, riduce significativamente il tempo di elaborazione complessivo.La smussatura e la burattatura possono eseguire la rimozione del materiale e la finitura in un'unica operazione, anziché utilizzare strumenti diversi per eseguire più passaggi.Ciò non solo fa risparmiare tempo ma riduce anche la possibilità di errori durante il cambio utensile.
Inoltre,sgrossatura e la laminazione può raggiungere un'eccellente precisione dimensionale e qualità superficiale.L'azione di taglio della smussatura produce geometrie dei fori uniformi e di alta precisione, mentre il processo di lucidatura a barilatura garantisce una superficie superiore a specchio.Il foro risultante presenta rotondità, rettilineità e cilindricità eccellenti, soddisfacendo i severi requisiti delle applicazioni critiche.
Inoltre, la raschiatura e la rullatura possono migliorare le proprietà meccaniche dei fori lavorati.La deformazione plastica causata dal rotolamento aumenta la durezza, la resistenza alla fatica e la resistenza alla compressione superficiale.Ciò a sua volta aumenta la durata e le prestazioni dei componenti fabbricati attraverso la lavorazione di fori profondi, soprattutto in applicazioni che coinvolgono ambienti ad alta pressione o carichi ciclici.
Scivolare e il rotolamento sono componenti chiave dellavorazione di fori profondiprocessi.Questa tecnologia ibrida combina il taglio di precisione con la finitura superficiale per produrre fori di alta qualità con tolleranze strette.Con i vantaggi di tempi di lavorazione ridotti, eccellente precisione dimensionale, qualità della superficie e proprietà meccaniche migliorate,sgrossatura e laminazione stanno diventando sempre più popolari nei settori che richiedono la lavorazione di fori profondi.
Orario di pubblicazione: 09-nov-2023