Raschiatrice e laminatrice CNC per fori profondi TGK25
Carattere della macchina
Le macchine utensili della serie TGK25 sono particolarmente adatte per la lavorazione di massa di vari cilindri idraulici, cilindri e altri raccordi per tubi di precisione.I nostri clienti cinesi utilizzano le nostre macchine per produrre un gran numero di raccordi per tubi di precisione.Questa macchina utensile è dotata di un gran numero di componenti elettrici con prestazioni eccellenti, che consentono al raschietto rotante di avere prestazioni stabili, realizzare vari requisiti tecnologici di elaborazione complessi e fornire un'elevata efficienza di taglio.I nostri clienti cinesi sono molto soddisfatti di questa alesatrice per fori profondi, che ci fa acquisire più clienti.Questa attrezzatura è anche la principale serie di prodotti consigliati dalla nostra azienda alle principali società commerciali per l'esportazione.
Parametri macchina
| NO | Elementi | Descrizione |
| 1 | Elaborazione della gamma di diametri interni | Φ40-250 mm |
| 2 | Intervallo di profondità di elaborazione | 150mm-12000m |
| 3 | Larghezza della guida della macchina | 650mm |
| 4 | Altezza del centro del mandrino | 350 mm |
| 5 | Velocità del mandrino, gradi | 120-1000 giri/min, 4 marce, continuo |
| 6 | Motore principale | Servomotore CA da 45 kW |
| 7 | Intervallo di velocità di alimentazione | 5-3000 mm/min (continuo) |
| 8 | Velocità di movimento veloce del carrello | 6000 mm/min |
| 9 | Gamma di serraggio del dispositivo | Φ40-350mm |
| 10 | Motore di avanzamento | 40N.m（Servomotore CA Siemens） |
| 11 | Motori del sistema di raffreddamento | N=7,5 kW 11 kW 15 kW |
| 12 | Motore della pompa idraulica | 1,5 kW, n=1440 giri/min |
| 13 | Pressione nominale del sistema di raffreddamento | 2,5MPa |
| 14 | Flusso del sistema di raffreddamento | 237 l/min, 201 l/min, 153 l/min (3 set) |
| 15 | Pressione nominale del sistema idraulico | 7MPa |
| 16 | Pressione dell'aria | ≥0,4 MPa |
| 17 | Sistema di controllo | Siemens 828D |
| 18 | Alimentazione elettrica | 380 V.50 HZ, trifase (personalizza) |
| 19 | Misura macchina | L*2400*2100*( L*L*A) |
Parti importanti della macchina
1. Basamento della macchina
Questa alesatrice per fori profondi utilizza una struttura a doppio binario planare rettangolare.Il basamento di questa macchina utensile è realizzato in sabbia di resina e fuso con ghisa HT300 di alta qualità.È una macchina noiosa con un bell'aspetto e una buona resistenza, che conferisce alla macchina utensile una buona resistenza all'usura e un mantenimento della precisione.Fai in modo che il prodotto finale abbia dimensioni geometriche precise.
2. Scatola di trasmissione dell'asta noiosa
La scatola della barra di alesatura è una struttura di fusione integrale ed è installata sul pallet di alimentazione.Il mandrino è azionato da un servomotore CA da 45 kW e la rotazione del mandrino è azionata dalla cinghia sincrona azionata dal meccanismo di cambio velocità.La gamma di velocità è 3-1000 giri/min, 4 marce, regolazione continua della velocità del cambio automatico idraulico.La scelta della velocità di rotazione può essere determinata in base a fattori quali il materiale del pezzo, la durezza, l'utensile da taglio e le condizioni di rottura del truciolo.È possibile impostare velocità diverse in base alla programmazione del sistema di controllo numerico e i cuscinetti del mandrino vengono selezionati da marchi importati come N SK in Giappone.La funzione principale della scatola della barra di alesatura è quella di far ruotare l'utensile.
3. Sistema di alimentazione dell'olio
Questa noiosa macchina utilizza l'iniezione d'olio e il ritorno dell'olio.Fare in modo che la macchina utensile fornisca continuamente fluido da taglio al pezzo durante il processo di lavorazione, rendendo così il processo di lavorazione più fluido e proteggendo il pezzo.Il dispositivo di ritorno dell'olio fa sì che l'olio da taglio formi uno stato di flusso circolante nella macchina utensile, in modo che il fluido da taglio nella parte di lavorazione trasporterà i trucioli di scarto nella scatola di recupero.
4. Sistema di alimentazione della macchina
La coppia di viti a ricircolo di sfere ad alta precisione Taiwan Shangyin è installata nella metà centrale e posteriore della scanalatura del corpo della macchina utensile e all'estremità è presente una scatola di alimentazione, azionata da un servomotore CA da 5,5 kW, per realizzare l'alimentazione del utensile dal pallet di alimentazione (scatola della barra di alesatura).La velocità di avanzamento può essere regolata in modo continuo e l'utensile può essere ritirato rapidamente.La metà anteriore della scanalatura del corpo della macchina è dotata di una vite a forma di T e di una scatola di alimentazione, che vengono utilizzate per alimentare il dispositivo di ritorno dell'olio, regolare la posizione del pezzo e il bloccaggio.L'intero sistema di alimentazione presenta i vantaggi di alta precisione, buona rigidità, movimento fluido e buona ritenzione della precisione.
5. Sistema di supporto della barra noiosa
Il manicotto di supporto della barra di alesatura è fissato sul corpo della staffa con viti e viene sostituito insieme alla barra di alesatura, che è comoda e veloce per sostituire diverse barre di alesatura.Svolge principalmente il ruolo di supportare la barra di alesatura, controllare la direzione di movimento della barra di alesatura e assorbire le vibrazioni della barra di alesatura.Manicotto di supporto interno con funzione girevole.
6. Sistema di supporto del dispositivo del pezzo
Dotato di due serie di staffe di blocco a V per sostenere il pezzo.Il sollevamento della vite e del dado può essere regolato arbitrariamente in base ai diversi diametri del pezzo.Svolge principalmente il ruolo di carico e regolazione del pezzo in lavorazione e la posizione del foro noioso
7. Sistema idraulico
La macchina utensile è dotata di uno speciale sistema idraulico, utilizzato per controllare l'espansione e la contrazione dell'utensile idraulico e lo spostamento automatico idraulico della scatola della barra alesatrice per completare il sistema di controllo dell'azione di laminazione.La pressione nominale è 7Mpa.I componenti principali sono prodotti importati della serie di ricerca petrolifera.
8. Sistema di filtraggio del liquido di raffreddamento
Sistema di rimozione e filtraggio dei trucioli di raffreddamento: situato principalmente nella parte posteriore della macchina utensile, dopo il filtraggio tramite la macchina automatica per la rimozione dei trucioli della landa (filtro grosso) → filtro dell'olio di primo livello → filtro dell'olio di secondo livello e filtrazione di terzo livello dopo la sedimentazione e filtrazione.I trucioli di ferro vengono inviati al carro di stoccaggio dei trucioli dal trasportatore di trucioli della landa, il liquido refrigerante ritorna al serbatoio dell'olio, quindi il liquido refrigerante viene fornito al ricevitore dell'olio attraverso la stazione della pompa di raffreddamento e l'olio viene fornito da 3 set di pompe a palette per soddisfare le diverse esigenze della dimensione del foro del pezzo.
Durante la lavorazione del foro interno del pezzo, l'albero principale della scatola della barra di alesatura fa ruotare l'utensile e i trucioli di ferro vengono trasportati avanti dal liquido refrigerante e scaricati attraverso il foro interno del dispositivo di ritorno dell'olio.La macchina automatica per la rimozione dei trucioli invia i trucioli di ferro al carro di stoccaggio dei trucioli e il liquido refrigerante viene raccolto e recuperato. Riutilizzo.
9. Funzionamento della macchina
Il pannello di controllo del funzionamento della macchina utensile è installato sul sedile di pressatura e fissato sul carrello del sedile di pressatura, il che è comodo per il funzionamento della macchina utensile.Il pannello è realizzato in acciaio inossidabile spazzolato opaco, la forma è nel complesso coordinata, bella e resistente.
Il software della macchina è progettato da Siemens e utilizzato da molti anni.Manteniamo avanzato a livello globale.
10. Impianto elettrico
È costituito dalla scatola di controllo principale, dalla scatola operativa, dalla morsettiera e dai cavi.I principali componenti elettrici sono di marca Schneider.Per la scatola di controllo elettrica (raffreddamento dell'aria condizionata).La parte del cablaggio principale adotta la struttura della spina aeronautica.I cavi adottano lo standard nazionale e i cavi a corrente debole adottano i cavi schermati.Il cablaggio è organizzato in stretta conformità con l'isolamento elettrico forte e debole.
| NO | Elementi | Marche | NO | Elementi | Marche |
| 1 | Corpo macchina in metallo | Fai da te | 2 | Scatola di trasmissione della barra noiosa | Fai da te |
| 3 | Pannello di supporto | Fai da te | 4 | Cuscinetto del mandrino | Giappone NSK |
| 5 | Altri orsi | Buoni marchi | 6 | Vite a ricircolo di sfere | Marchio taiwanese |
| 7 | Principali elementi elettrici | schneider o siemens | 8 | Motore mandrino | Marchio cinese |
| 9 | Servomotore di alimentazione | Siemens | 10 | Alimentare il servoazionamento | Siemens |
| 11 | Sistema CNC | Siemens | 12 | Elementi pneumatici | SMC giapponese |
10.Sistema di controllo CNC
La macchina utensile è dotata del sistema CNC SIMENS con interfaccia RS232/USB, programmabile esternamente alla macchina.Dotato di un'interfaccia di input e output del programma, che può essere trasferita al computer.Configurare il pannello di controllo principale e la stazione dei pulsanti operativi, l'interfaccia operativa cinese e gli interruttori operativi, i pulsanti, ecc. Fare in modo che la macchina utensile abbia funzioni di alimentazione manuale e autodiagnosi.Visualizzazione dello stato, visualizzazione della posizione corrente, visualizzazione del programma, visualizzazione dell'impostazione dei parametri, visualizzazione degli allarmi, conversione del display multilingue e altre funzioni.L'impostazione dei parametri è semplice, intuitiva, comoda e affidabile.Viene aggiunto un modulo funzione di protezione dell'utensile PLC per evitare efficacemente il fenomeno del "trattenimento del coltello".
Spettacolo di foto
